注塑件切水口設(shè)備：又稱超聲波振落機，超聲波振落設(shè)備，超聲波水口振落機等，本機是一種把注塑好的塑料工件進行振落的設(shè)備，通過設(shè)備加工的塑料工件切割無毛邊，外觀光滑無破損。又稱超聲波水口振落機，本機效率快，節(jié)省時間和人工。
超聲波焊接設(shè)備的組成：本機組成有三大部分：超聲波換能器，超聲波電箱，超聲波焊接模具等三部分，工作原理通過上焊件把超聲能力傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，集中在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其熔接成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度。
PVC塑料熱熔技術(shù)：主要用于需要高周波熔接同時又需同步裁斷的產(chǎn)品加工，高周波機的工作原理是利用高周波先熔接再通過機器配有的壓力裝置同時切斷。因為是同時完成，所以稱為高周波同步熔斷機。也稱為高周波熔斷機、熔斷機、高周波同步裁斷機、高周波裁斷機。主要適用于PVC、APET、PETG、GAG環(huán)保材質(zhì)的雙面吸塑泡殼的封口包裝、雨具、帳篷、充氣玩具、工具包裝、吸塑紙卡包裝、牙刷封口包裝，以及EVA布類皮革、OPP、PU、表帶、吊帶、熱水袋、保暖袋等需要熔接又要同步熔斷的產(chǎn)品。
經(jīng)濟型超聲波焊接機：本機屬于長翔一款標(biāo)準(zhǔn)型號超聲波焊接設(shè)備，又稱超音波焊接機，本機是以其快速、清潔、環(huán)保等優(yōu)點，實現(xiàn)塑料本身焊接的環(huán)保工藝，所有注塑成行的塑料工件均可采用超聲波塑料熔接機焊接;從而避免了由于采用粘膠劑等方法帶來的不便。
超聲波焊接機：本機屬于一款自動化超聲波焊接機，又稱多工位全自動化超聲波焊接設(shè)備，本機采用多臺超聲波機器并聯(lián)使用，采用PLC自動化編程配合多工位運動多次焊接，整機為工作臺形式，由雙排超聲波焊接頭、運動板下模具為一體、前置啟動按鈕、急停按鈕、配電箱部分控制屏、氣壓表調(diào)節(jié)閥等幾大版板組成，并配有照明燈、故障提醒等，動作方式為上方超聲波焊頭為氣動控制，下方運動型下模為自動化運動。 超聲波焊接機：用于汽車輪轂罩塑料件以及隔音棉的焊接。本設(shè)備操作簡單，使用方便。 同時該設(shè)備新近加入了每個產(chǎn)品步驟故障的故障提示、自動化多工位運動焊接等多種新技術(shù)。
超聲波焊接氣密檢測一體機：本機采用一臺伺服超聲波焊接機及空放未檢測或者檢測錯誤不焊接的設(shè)備，另加焊接完成后的氣密及流量測試，檢測合格置于合格區(qū)不合格置于不合格區(qū)的一臺多功能集成設(shè)備。 超聲波焊接氣密檢測一體機：1.操作HMI觸摸屏，進入系統(tǒng)的手動模式后； 2.點擊“回零位”使焊頭回到原位； 點擊“示教”，使焊頭下降到水平板，彈出下方彈窗點擊“返回” 3.當(dāng)水平達(dá)不到要求時，調(diào)整增幅器周圍的四顆水平螺絲； 4.后點擊“回零位”按鈕，焊頭自動上升回零位（圓形標(biāo)志位置）； 5.調(diào)好水平后裝上底模； 6.清理水平板，保持水平板的整潔無異物； 7.將底模放置于水平板并垂直對齊于焊頭正下方； 使用壓板將底模固定在水平板上；
小型熱熔機：屬于一款小型塑料熱熔焊接設(shè)備， 屬于一款小型塑料熱熔設(shè)備，又稱塑料熱合機，塑料熱壓機，多工位塑料熱熔機，本機可一次熱熔4-6個產(chǎn)品，本機主要應(yīng)用于：熱熔、熱鉚、熔接、焊接、鉚接、熱壓等工藝。
超聲波振落機：適合偏硬較脆的塑料工件振落，比如材質(zhì)PS、PC、PP、ABS、PMMA、PPE、PPS、尼龍等脆性材質(zhì)。對柔韌性較高較軟的塑料工件效果不佳，比如材質(zhì)TPU、PVC、橡膠、硅膠等軟膠等。
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